先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

我国的热转印花膜生产技术，经历了从无到有，从国外全部进口到从国内生产直至出口的发展过程。上世纪八十年代，具有图案花纹的热转印花膜开始从国外流入我国，图案文字花色品种都是类同的通用型电子商务，虽然它给人一个良好的装饰效果，但都欠缺个性化，需要个性化的图文，也必须靠进口，而且价格昂贵媒体，能使用上的产品很少。到了九十年代中期，国内开始沿袭电化铝的生产方式生产热转印花膜，虽然它可以得到一定的效果，但未能较好的解决了生产技术，远远比不上国外的热转印花膜的品质。印前工艺经过企业的努力当纳利，首先在国内开创了涂层新配方、新工艺，特别是将离型层和保护层合并为一层，达到一次性涂布能顶替离型层和保护作用。这样，不仅减少工序，缩短生产流程油墨，提高生产效率，降低成本，而且提高了热转印膜的质量，使热转印膜的热断裂性、重叠性、耐刮性、耐候性与可印刷性得到了大大提高，达到国外同类产品品质。由于品质的优异立体印刷，个案的服务，得到了很多世界品牌厂家的认可和应用，更被众多品牌厂家带出国外，普遍出口至日本、美国、东欧、东南亚、西亚等国家和地区使用。

从九十年始，在十多年时间里，特别是近二、三年来防伪印刷，我国热转印花膜的花色品种更是不断增加、层出不穷。除常规的普通热转印花膜外，局部电化铝热转印花膜、哑光热转印花膜，具有防伪示温等功能性的热转印花膜也先后面世，一面世就得到人们的青睐。局部电化铝热转印花膜，是具有明显金属光泽的印刷花膜。由于金属光泽强数字出版，比电化铝能承受更高温度，且图文套印准确，所以得到了快速的应用。哑光热转印花膜可以采用表有一定粗糙度的聚酯膜作为载体膜（哑光膜）供墨，利用载体膜剥离后给保护层留下的凹凸，使保护层表面对光线产生漫反射，从而呈现出哑光的效果。哑光热转印花膜的出现解决了现有承印物表面的哑光需要通过后处理才能获得的问题。这种热转印花膜比较适合于承印物要求整个表面呈哑效果的品种，从而增加了被转印产品的装饰性和欣赏性，更为转印花膜耗材市场增加了新品种。

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