在下列条件下老化，并在22℃测试

溶剂          温度℃      初始强度剩有率%

100h   500h   1000h

机油           125        100     100    100

无铅汽油       22         100     100     95

           22         100      90     90

氢氧化钠10%     40        100     100      70  

10%         40        100     100     100

水/乙二醇        87       100      85      85

（50%/50%）

四、使用方法

1、涂胶部位应该清除油污并清洗，建议使用金属清洁剂；

2、将胶液均匀的涂布在工件的结合部位，按常规方法进行装配；

3、室温静置固化24小时；

4、如长期存放，用时应摇匀。

密封防漏

任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

固持定位

圆柱型组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。

注意事项

①厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性(低密度聚)的容器中，并且多只能装2/3瓶。

②厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。

③适合于金属之间的粘接，不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高。对于不锈钢、锌、镉等金属表面固化慢、强度低。

厌氧胶在某些塑料上会造成应力裂纹，这些塑料包括许多热塑性塑料，如ABS塑料和聚碳酸酯。如果这种粘合剂被用于金属对金属的装配，而装配又很靠近塑料部件，那么溢出的粘合剂液体或散出的水汽可能会影响到塑料部件。 如果是兼容塑料，那么厌氧胶则不是有效锁固和密封此类塑料的佳产品。在这种情况下，往往使用氰基酯粘合剂，前提是此类粘合剂达到了其他的应用参数。 ④固化条件须满足下面两个条件:隔绝氧气，间隙一般要求<0.2mm;活性引发中心，如金属、促进剂。

⑤拆除时若粘接力过大，可将部件加热到200~300℃趁热拆卸;也可用厌氧胶专用清除剂或中浸泡长时间后进行拆卸。

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