石家庄泓盛塑料科技有限公司

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人们的日常生活中已经离不开塑料制品了,包括各种电子产品,日用生活品,塑料产品可谓无所不在,那么你知道塑料产品是如何批量生产出来的吗?下面小编带你了解塑料加工工艺的主要一种——注塑加工。塑料加工厂的日常操作就是将塑料颗粒制作成各种各样的塑料部件或者塑料产品。 注塑成型工艺 注塑成型工艺是成型塑料制品的一种常用方法,其工艺流程如下图所示:ABS的注射温度较PS要高,但不如PS有那样宽松的升温范围。在熔化过程中温度升高时,ABS熔融粘度实际上降低很少。当升至塑化温度(适宜加工的温度范围,220~245),熔融粘度适中,若继续升温,超过250,ABS开始热降解,反而熔融粘度增大,注塑困难。自然机械性能也将下降。 ABS塑料的熔体粘度较高,所以要采用较高的注射压力。压力大小分三种情况:

生产车间

1、电力供应,在满足稳定生产所需电力的同时有适当的裕量,不至于富余量过大造成无功能耗过大。

2、建设高效冷却水循环设施,为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。

3、优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合,合理的配合可以减少周转所需时间与能耗,提高生产效率。

4、 对照明等厂房设备尽量考虑以有效的小单元进行分别控制。

5、对车间设备做好定期维护保养,避免因为公用设施损坏,影响生产正常操作,进而造成能耗增加。

二、注塑成型机

注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。

1、 根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。

2、选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优异的节能效果,可节能20-80%。

3、采用新型加热技术,如电磁感应加热、红外加热等,可实现20-70%的加热节能。

4、为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施,减少热、冷损失。

5、保持设备传动部件良好的润滑,减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。

6、选用低压缩液压油,减少液压系统工作能源浪费。

7、采用并行动作、多腔注塑、多组分注塑等加工技术可显著节能。

8、 传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统,代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效果显著。

9、定期对加热冷却管道维护,确保管道内部无杂质、水垢堵塞等现象发生,实现设计的加热、冷却效率。

10、确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工过程可能导致次品产生,并增加耗能。




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1684613
2020-09-11 09:41
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