原料送入圆筒中之后，会被旋转的圆筒带起并落下，这种行为将一直反复地沿着圆筒运行着，细的颗粒通过筛孔并从导料槽排出，而粗的颗粒则一直向前运动直到从圆筒筛的尾部排出。

滚筒筛为各种各样的原料提供了一个简单，高效和经济的解决方案，也为后续的选矿工艺提供优化。这种方法有助于减少操作工序和降低投资成本和提高产品质量，同时允许快速和大批量加工。经过处理后的原料可以直接进入各种各样的选矿设备，如离心选矿机，螺旋溜槽，跳汰机等。

滚筒筛主要针对物料的颗粒大小进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等沾湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。 

适用范围广泛：

1.石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。

2.沙石场中用于沙石分离。

3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤

圆振动筛因其运动轨迹近似于圆，故简称为前卫圆振筛，是一种多层数、新型振动筛。 圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用等特点。

  筛面受力不均入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

  筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，圆振筛受力不均矿石总是往一侧跑，或过大带来的影响只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

电脑商铺： http://2032630.tuiguangjia.com/     手机商铺： http://m.tuiguangjia.com/company/2032630