维护与保养：

此滚压金刚石为易损件，当需要更换时先取下头盖，再取下弹簧和导向柱，然后将的金刚石球头取下来即可更换。2，由于滚压头加工时产生微小粉尘，必需保持工具工作部位的清洁，润滑。经常清洗清理钻石头。3,润滑液循环使用时，请使用过滤装置，过滤器的过滤网与精密加工表面的粗糙相对应，建议使用 5-40um。

六、注意事项：1，为了获得合理的滚压余量，应根据工件本身情况（主要是材质、硬度、滚压前表面的粗糙度）有所选择。故批量加工前应试加工 2-3 件，求出佳的滚压值。2，工件必须有足够的壁厚，若壁厚太薄，应在减少壁厚之前滚压。或有一个型架来支撑内部或周边。3，滚压部位不宜有较深的刀痕，刀纹应均匀、松弛

内孔滚压刀

滚压工具使用常用知识

滚压头加工与其它加工表面的方法相比有什么优势?

滚压与其它的加工方法相比具有生产效率高、操作简单方便、加工后的工件表面粗糙度、表面硬度、耐磨性都得到提高。

滚压工具用在什么机床上使用?加工条件是什么?

可在普通车、钻、镗、铣、加工中心等机床上使用，装夹方便。加工时滚压刀和工件只需要其中一个转动和进给可以。

滚压刀加工的工件硬度在HRC40以内，滚压前工件表面的刀纹要疏松、均匀，不能太深，建议采用车床或镗床等点切销加工方式加工成有规则的表面形状。如钻削加工等得到的不规则加工面，滚压后不能将凸起部分完全填埋到凹陷部分，得不到良好的表面效果。 

镜面挤压刀：

端面滚压刀分为两种，一种是端面滚压刀：滚针为通直滚针，滚压过程中通直滚针的整条边线都需要和工件接触，一种是平面横移型滚压刀，滚针为盲孔滚针，在滚压过程中滚压刀如同铣刀盘一样在工件表面横移。

滚压是一种无切削的塑性加工方法，滚压刀（滚压头）由高硬度的滚柱滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入凹谷中，使金属表面粗糙度值降低（提高光洁度），并使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，使硬度和强度增强，从而提高金属表面的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度。

电脑商铺： http://2016276.tuiguangjia.com/     手机商铺： http://m.tuiguangjia.com/company/2016276