湖州源沁新材料有限公司

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纳米氮化硅对环氧树脂固化工艺的影响

浏览次数:174 发布时间:October 30, 2020 7:44:23 PM CST
纳米氮化硅对环氧树脂固化工艺的影响


T E L:


湖州源沁新材料有限公司通过UV-VIS对纳米氮化硅YQ-S37/环氧树脂分散体系经不同存放时间后的固化膜进行透光率测试并用扫描电镜(SEM)观察经改性的纳米氮化硅在环氧树脂中的分散情况,结果表明,纳米氮化硅YQ-S37在环氧树脂中分散均匀,且分散体系稳定。




实验材料:纳米氮化硅YQ-S37,扫描电镜(SEM),环氧树脂.



步骤:通过DSC、FTIR研究了YQ-S37纳米氮化硅的加入对环氧树脂固化工艺的影响,发现添加一定量的纳米氮化硅YQ-S37使得复合材料的起始固化温度提高,固化时间延长,并结合纳米氮化硅YQ-S37的添加量及固化时间对复合材料拉伸强度的影响分析,最终确定复合材料的固化工艺为:当纳米SigN4添加量≤1%时,在60℃下固化3小时,后在100℃下固化1小时20分;当YQ-S37纳米氮化硅的添加量在2%~5%时,先在60℃下固化3小时,然后在100℃下固化1小时40分.




纳米氮化硅YQ-S37的加入使得复合材料的拉伸强度、弯曲强度、耐磨损性能提高。研究表明:当加入的改性纳米氮化硅YQ-S37为3%时,拉伸及弯曲强度都达到最大值,分别比纯环氧树脂固化样品提高了139.3%、231.6%,添加量继续再增大时,则拉伸强度及弯曲强度开始下降:当改性纳米氮化硅YQ-S37的加入量为3%时,对复合材料的磨损实验表明其损失的质量也最少,仅为纯环氧树脂固化样品磨损损失质量的三分之一:通过TG分析表明,加入纳米氮化硅YQ-S37的复合材料的热稳定性得到提高。